在切削过程中，刀具、工件、切屑都会因为挤压和摩擦作用而产生大量热量，因此，此时需要通过喷射液体，在剪切区域提供润滑和冷却作用。

   随着模具工业技术的不断发展和进步，新材料、新工艺不断涌现，在模具制造过程中选择合适的金属加工液对於保证产品加工质量，提高加工效率，减少环境污染都是至关重要的。

   模具制造行业所选用的切削液，性能上至少应该达到以下要求：热容量大，导热性好，具有较好的冷却作用形成的吸附薄膜具有较高的强度，牢固的吸附在金属表面，起到良好的润滑作用防锈性好，对金属不起腐蚀作用，不会因腐蚀而损坏机床和工件的表面光洁度表面张力小，易於均匀扩散，有利於冷却和清洗作用使用方便，性价比高，最好适用於多种金属材料和多种加工方式(如车、铣、磨等)，在高速切削时不会有泡沫问题稳定性好，切削液使用寿命长在长期使用和储存时，不分层、不析出沈淀物对人体无害、无毒、无异味，不会伤害皮肤及呼吸系统，不刺激眼睛绿色环保，废液易於处理，避免造成环境污染。