制作模具时需要注意的地方有很多，主要都有表现在哪些方面呢？

   一、有些用户在开发产品或新产品试制时，往往初期只注重于产品研制与开发，忽视与模具制作单位的沟通。产品设计方案初步确定后，即提前与模具厂商接触有两个好处：

   A:可以保证设计的产品有好的成形工艺，不会因零件难以加工而修改定型设计。

   B:模具制作方可提前做设计准备，防止匆忙中考虑不周，影响工期。

     二、不要只看价格，要从质量、周期、服务全方位考虑

     模具种类很多，大致可分为十大类。根据零件材料、物理化学性能、机械强度、尺寸精度、表面光洁度、使用寿命、经济性等不同要求，选择不同类型的模具成形。

    三、避免多头协作，尽量模具制作和制品加工一条龙。

   有了合格的模具(试件合格)，不一定能生产出批量的合格产品。这主要与零件的加工机床选型、成形工艺(成形温度、成形时间等)及操作者的技术素质有关系。有了好的模具，还要有好的成形加工，最好是一条龙协作，尽量避免多头协作。如果条件不具备，就要选择一方全面负责，在订合同时一定要定清楚。